環(huán)保設(shè)備濕法脫硫
時(shí)間： 來(lái)源：洛陽(yáng)藍(lán)源環(huán)?？萍加邢薰?/h4>
目前，各國(guó)研究的煙氣脫硫方法已超過(guò)一百種，真正能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的只有十余種。煙氣脫硫方法的選擇主要取決于鍋爐容量、燃料的成分、脫硫劑的供應(yīng)條件及相應(yīng)的地理?xiàng)l件、副產(chǎn)品的利用等因素。按脫硫工藝的反應(yīng)狀態(tài)大致可分為干法、半干法和濕法三類。
我公司新一代脫硫技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠。
1、技術(shù)克服了其他干法(半干法)脫硫工藝復(fù)雜的脫硫及消化系統(tǒng)及運(yùn)行中產(chǎn)生的一系列粘結(jié)、堵塞、崩塌等嚴(yán)重問(wèn)題，生石灰消化及增濕一體化設(shè)計(jì)不僅對(duì)提高脫硫效率十分有利，也降低了吸收劑消化系統(tǒng)的投資和維護(hù)費(fèi)用。
2、利用循環(huán)灰攜帶水分，當(dāng)水與大量的粉塵接觸時(shí)，不在呈現(xiàn)水滴的形式，而是在粉塵顆粒的表面形成水膜，在盡可能短的時(shí)期內(nèi)形成溫度和濕度合適的理想反映環(huán)境?？朔藗鹘y(tǒng)半干法脫硫技術(shù)和反應(yīng)塔內(nèi)噴水，易造成后置除塵器板結(jié)或糊袋的缺點(diǎn)。
3、采用普通壓力噴嘴，不需要大量的霧化空氣，可節(jié)約壓縮空氣站的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
4、對(duì)所需脫硫吸收劑要求不高，可廣泛取得；循環(huán)灰的循環(huán)售率可達(dá)150倍，使吸收劑的利用率提高到95％以上。脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)．系統(tǒng)無(wú)污水產(chǎn)生。
5、脫硫后煙氣不必再加熱，可直接排放，脫硫后煙氣溫度為70～75℃．高于酸露點(diǎn)15℃以上，對(duì)風(fēng)機(jī)、煙道、煙囪系統(tǒng)無(wú)腐蝕。
6、脫硫效率高，脫硫效率可達(dá)90％以上。與公司生產(chǎn)的除塵產(chǎn)品配套，煙氣排放濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。